▋杜瓦瓶充裝操作規(guī)程：

1、檢查杜瓦瓶外觀是否受損、安全附件是否齊全。

2、檢查杜瓦瓶閥門及瓶體是否受到油污污染。

3、檢查標識標牌是否與充裝介質相符、是否在檢驗期內。

4、用衡器測定其重量，確認液體剩余量。

5、關閉升壓閥，開啟放空閥，連接低溫灌充軟管。

6、緩慢開啟充裝閥預冷內膽，待放空閥出現白霧狀后，可緩慢關小放空閥，開大進液閥直至全開。

7、充裝過程應密切注意流速和壓力表變化，嚴禁超壓。

8、充裝至液位高度或應充裝重量達到時，關閉充裝閥。

9、充裝量不能超過：液氧192kg、液氮136kg、液氬230kg。

10、視瓶內壓力情況，逐步關閉放空閥。

11、斷開充裝連接軟管，粘貼合格證，將杜瓦瓶放入成品區(qū)。

12、安全注意事項：充裝杜瓦瓶必須戴好防護用品，防止凍傷。

13、工業(yè)杜瓦瓶的儲存、運輸和使用，必須保證氣瓶在直立狀態(tài)，嚴禁橫向滾動和存放及運輸。

▋杜瓦瓶充裝流程：

1. 檢查周邊無油脂，瓶口管線工具均無油脂。準備好銅質接口，專用工具，低溫手套。

2. 檢查杜瓦瓶外觀無破損，附件完好，銘牌清晰，壓力表指示表以及容量表是否準確，各個閥門，接口是否完好。

3. 稱重或直接放在磅秤上并記下空瓶重量。

4. 找到杜瓦進液口（充裝口），一般位于杜瓦放空閥對面。確認接口不含水，以避免接口凝結。使用銅質接口接上杜瓦進液口并與充裝軟管對接。

5. 確認充裝閥門關閉，杜瓦進液閥門關閉，位于充裝閥門和杜瓦進液閥門之間的放空閥門打開。

6. 清洗管線。打開罐閥，若是罐體壓力不夠，適當增壓。（此時確保杜瓦閥門關閉，關閉放空閥，打開充裝閥，讓氧氣充滿管線以及軟管。關閉充裝閥，打開放空閥，放掉管線殘留氧氣。保證釋放時管線為正壓。）若是氧純度非常高，則括號內流程做15次。清洗完畢后，關閉放空閥。

7. 開始充裝，打開充裝閥，同時打開杜瓦進液閥，杜瓦放空閥。保證瓶內壓力小于罐體壓力，開始進液。

8. 判斷充裝完畢：

a，若是在秤上充裝，液體重量達到銘牌指示重量。

b，杜瓦放空閥排液。

c，容量指示標志指到滿。

上述任一項達標即可認為是裝滿。記錄充裝重量。

9. 關閉杜瓦進液閥，杜瓦放空閥，關閉管線充裝閥，若是沒有后續(xù)充裝，可關閉罐體閥，若罐體有增壓，關閉罐體增壓閥。打開管線充裝閥和管線放空閥，排管線中的液體。

10. 排凈管線液體和壓力后，可拆卸軟管。

在對氣瓶進行充裝的時候，要特別防止各類安全事故的發(fā)生，所以安全防范意思是特別的重要的。接下來，就是在氣瓶充裝站充裝氣體時的注意事項。 

▋焊接絕熱氣瓶充裝安全規(guī)定：    

1、充裝焊接絕熱鋼瓶，必須嚴格執(zhí)行公司制定的工業(yè)氣體充裝站的各項規(guī)章制度。

2、非充裝人員，嚴禁進入充裝現場。 

3、充裝現場須時刻保持整潔無雜物、道路暢通無阻礙。

4、充裝操作人員須穿戴好防護用品，戴防護手套。 

5、每次充裝前均須檢查和標定磅秤、查驗儀表、試驗超重報警裝置和沿流程檢查逐臺設備、閥門和管道狀況，消除隱患。 

6、焊接絕熱鋼瓶的擺放必須穩(wěn)固牢靠，防止擺動和滑動。

7、必須得到確認所充焊接絕熱鋼瓶的介質和檢驗有效期。

8、管路連接必須緊密無泄漏。 

9、新瓶或檢驗維修處理后的鋼瓶在進行預冷后應再檢查確認管路連接緊密無泄漏。

10、充裝過程中，操作人員必須堅守在防爆墻側觀察、調試和及時操作。 

11、充裝結束拆除充裝器械后，須打開充裝管路上的排空閥，排出充裝管路中的殘余液體和氣體。

12、充裝后必須認真檢查有無泄漏，貼好合格證與警示標簽。

13、認真作好充裝記錄并妥善保管。